Come mantenere una macchina per il taglio al plasma?

Il taglio al plasma è una macchina fondamentale nella fabbricazione dei metalli. Fin dalla sua introduzione negli anni '50, è stato un metodo efficace per tagliare tutti i tipi di metalli. Utilizzando una combinazione di elettricità e gas, si forma un arco elettrico che fuoriesce da un ugello ad alta velocità. Questo genera abbastanza calore per tagliare qualsiasi tipo di metallo. Tuttavia, il taglio al plasma, come qualsiasi altra macchina, è soggetto a danni alle parti. Ciò è dovuto principalmente alla naturale usura delle parti nel tempo. La cosa migliore che puoi fare per evitare che ciò accada è mantenere la tua macchina nelle migliori condizioni possibili e seguire una rigorosa lista di controllo di manutenzione preventiva. Questo per garantire che la tua macchina funzioni al meglio e prolunghi la vita della tua macchina. La parte successiva di questo articolo ti mostrerà come mantenere il tuo taglierina al plasma.

1. Importanza della manutenzione della macchina per il taglio al plasma

2. Come mantenere la taglierina al plasma?

3. Come prolungare la durata degli accessori e dei componenti della macchina per il taglio al plasma?

1. Importanza della manutenzione della macchina per il taglio al plasma

È necessario ricordare che le taglierine al plasma CNC sono macchine molto complesse. A differenza dei dispositivi meccanici più semplici, non si limitano a 'lubrificare gli ingranaggi' per mantenerli in funzione. Le macchine per il taglio al plasma si basano sull'interazione costante e complessa di diversi componenti e sistemi, inclusi i componenti di controllo del movimento, il controllo dell'altezza della torcia, il controllo del flusso d'aria, diversi elementi software complessi (CAM, CNC, controllo del movimento) e, naturalmente, il sistema di taglio al plasma stesso . Per garantire che tutti questi singoli componenti ed elementi software siano in perfetto stato di funzionamento e interagiscano tra loro in modo fluido e coordinato, una corretta manutenzione ordinaria dell'intera macchina per il taglio al plasma CNC dovrebbe essere una parte fondamentale di qualsiasi processo di produzione.

2. Come mantenere la taglierina al plasma?

(1) Garantire la pressione e la portata corrette.

La pressione e la portata del plasma corrette sono molto importanti per la durata dei materiali di consumo. Se la pressione dell'aria è troppo elevata, la durata dell'elettrodo sarà notevolmente ridotta; se la pressione dell'aria è troppo bassa, la durata dell'ugello ne risentirà. Si prega di fare riferimento al manuale di istruzioni del Macchina per il taglio al plasma CNC attentamente durante l'impostazione.

(2) Adottare un'altezza di taglio ragionevole.

L'altezza di taglio è la distanza tra l'ugello di taglio e la superficie del pezzo. Questa distanza dovrebbe essere mantenuta il più costante possibile, solitamente circa 3-8 mm. Se la distanza è troppo ravvicinata, la durata sarà ridotta o addirittura esaurita dopo l'installazione.

(3) Lo spessore della perforazione e del taglio deve rientrare nei limiti consentiti dalla macchina per il taglio al plasma.

Il taglio al plasma non può perforare lamiere di acciaio che superano lo spessore di lavoro. Lo spessore normale della perforazione è 1/2 del normale spessore di taglio. Provare a tagliare entro lo spessore di taglio normale valutato dalla taglierina al plasma e provare a non tagliare sullo spessore di taglio limite. Lo spessore di taglio normale della taglierina al plasma CNC è solitamente il 60% dello spessore di taglio massimo indicato dal produttore e provare a tagliare entro questo intervallo di spessore per la migliore protezione dell'apertura di taglio.

(4) Non sovraccaricare l'ugello.

Il sovraccarico dell'ugello (ovvero il superamento della corrente operativa dell'ugello) danneggerà rapidamente l'ugello. La forza attuale dovrebbe essere pari al 95% della corrente operativa dell'ugello. Ad esempio, l'intensità di corrente per un ugello da 100 A dovrebbe essere impostata su 95 A.

(5) Mantenere il gas plasma asciutto e pulito.

I sistemi di taglio al plasma richiedono gas plasma asciutto e pulito per funzionare correttamente. Controllare la qualità del gas che alimenta il dispositivo di taglio al plasma è fondamentale per mantenere sia la qualità del taglio che la durata. La qualità del gas viene testata posizionando la torcia in una posizione di prova e posizionando uno specchio sotto di essa per consumare il gas nella torcia. Se sullo specchio appaiono vapori o nebbie, è necessario identificarne la causa.

3. Come prolungare la durata degli accessori e dei componenti della macchina per il taglio al plasma?

(1) Il taglio dovrebbe iniziare dal bordo: quando possibile, iniziare a tagliare dal bordo anziché tagliare i fori. L'utilizzo del bordo come punto di partenza prolungherà la durata dei materiali di consumo. Il metodo corretto consiste nel puntare l'ugello direttamente sul bordo del pezzo in lavorazione e quindi avviare l'arco plasma.

(2) Evitare lo stiramento e l'estensione dell'arco plasma: se l'arco plasma può raggiungere la superficie del pezzo solo mediante stiramento ed estensione, l'arco plasma creerà questo stiramento ed estensione all'inizio e alla fine del taglio, il che può causare danni anomali all'ugello. Questo problema può essere evitato se viene utilizzata la tecnica di avviamento sul fronte corretta e viene selezionato il tempo del segnale di 'interruzione dell'arco' corretto.

(3) Ridurre i tempi di avvio (o anticipo) dell'arco non necessari: l'ugello e l'elettrodo si consumano molto rapidamente durante l'avvio dell'arco e la torcia deve essere posizionata a una distanza percorribile a piedi dal metallo tagliato prima dell'avvio dell'arco.

(4) Applicare un rivestimento chimico antispruzzo all'involucro protettivo: il rivestimento chimico antispruzzo aiuta a ridurre al minimo l'accumulo di scorie sull'involucro protettivo. È comunque necessario rimuovere l'involucro protettivo dalla torcia prima di applicare il rivestimento antispruzzo.

(5) Rimuovere le scorie dall'involucro protettivo: le scorie sull'involucro protettivo della torcia devono essere rimosse frequentemente, altrimenti queste scorie possono causare archi plasma pesanti e distruttivi.

(6) Rimuovere il gas dopo aver sostituito le parti soggette a usura: Dopo aver sostituito le parti soggette a usura o dopo un lungo arresto, è necessario eseguire uno spurgo del gas (2-3 minuti è appropriato) per garantire che l'acqua nebulizzata nella torcia venga scaricata.

(7) Mantenere la torcia e le parti soggette a usura quanto più pulite possibile: qualsiasi sporco sulla torcia e sulle parti soggette a usura influenzerà notevolmente il funzionamento del sistema al plasma. Quando si sostituiscono le parti soggette ad usura, posizionarle su una flanella pulita, controllare frequentemente la nervatura di collegamento della torcia e pulire le superfici di contatto degli elettrodi e gli ugelli con un detergente a base di perossido di idrogeno.

(8)Rimozione dell'ossidazione dagli ugelli dell'aria o dell'ossigeno: quando si seleziona il plasma ad aria o ossigeno, negli ugelli possono depositarsi ossidi che possono interferire con il flusso d'aria e ridurre la durata delle parti soggette ad usura. Pulisci l'interno dell'ugello con una flanella pulita per rimuovere gli ossidi.

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