Cosa significa CNC?

CNC sta per Controllo Numerico Computerizzato. Il termine è usato per riferirsi a macchinari automatizzati e specializzati (a volte chiamati centri di lavoro) che possono rimuovere materiale da parti in stock (noti anche come pezzi o grezzi) o servizi che eseguono queste operazioni di lavorazione.

Lavorazione CNC è un processo di produzione di riduzione del materiale perché prevede l'uso di utensili da taglio per rimuovere il materiale necessario per formare la parte desiderata. Prima dell'avvento di qualsiasi tipo di controllo di lavorazione automatizzato, la creazione di parti lavorate su misura veniva eseguita manualmente da macchinisti su torni o fresatrici. Questo lavoro richiedeva operatori con un elevato livello di competenza in grado di leggere progetti, effettuare misurazioni precise utilizzando strumenti come calibri e micrometri e tagliare ripetutamente il pezzo fino a creare una parte finita con le dimensioni corrette. Quanto più elevate sono le tolleranze richieste e quanto più complesso è il progetto, tanto più ingombrante diventa l'attività di lavorazione, il che limita la produttività e incide sui costi. Per i progetti che prevedono la produzione di parti di alta precisione, sta diventando sempre più importante aggiungere fasi automatizzate al processo.

1、Storia delle macchine utensili a controllo numerico computerizzato (CNC).

2、Tecnologia di elaborazione di Macchina CNC utensili

3, programmazione CNC di macchine utensili CNC

4、Diverse operazioni di macchine utensili CNC

1.Storia delle macchine utensili a controllo numerico computerizzato (CNC).

Il CNC si è evoluto dai primi sistemi CNC e le sue origini possono essere fatte risalire al 19° secolo, ad esempio, quando la carta perforata veniva utilizzata per controllare i pianoforti automatici. I primi programmi CNC sviluppati a metà del XX secolo si basavano sull'uso di schede a nastro perforate per memorizzare il codice delle istruzioni. Il codice venne chiamato G-code, un nome che rifletteva la società responsabile del suo sviluppo, Gerber Scientific Instruments.

Con lo sviluppo e l'avanzamento della tecnologia elettronica e dei semiconduttori, sono stati sviluppati computer più potenti con ingombri ridotti per contribuire a creare una programmazione digitale più complessa. Basato sul CNC, il CNC si è evoluto ed è diventato un meccanismo di controllo più potente, adattabile e sofisticato per fornire fasi di processo altamente ripetibili e monitorare la qualità della parte lavorata per garantire che soddisfi le tolleranze dimensionali del progetto della parte programmata.

2. Tecnologia di lavorazione delle macchine utensili CNC

Il processo di lavorazione CNC può essere suddiviso in quattro fasi fondamentali:

Progettazione e creazione di una rappresentazione del modello CAD della parte desiderata.

Eseguire conversioni per ottenere informazioni sul modello CAD e generare il programma CNC.

Eseguire l'inizializzazione o la configurazione del Macchina CNC.

Esecuzione del programma memorizzato per eseguire l'operazione di lavorazione

3. Programmazione CNC per macchine CNC

La programmazione di una macchina CNC per operazioni di fresatura o tornio richiede la comprensione di come creare il codice G e il codice M.

Il codice G rappresenta il linguaggio operativo per la lavorazione CNC. I comandi utilizzati riga per riga forniscono istruzioni su come deve muoversi l'utensile nella macchina per trovarsi nella posizione corretta per eseguire l'operazione di taglio. Affinché la programmazione funzioni correttamente, è necessario stabilire un sistema di riferimento fisso su tre assi in modo che i comandi che specificano che l'utensile si sposta in una posizione particolare eseguano questa operazione rispetto a quel sistema di riferimento o di coordinate.

Il codice M è il linguaggio di controllo macchina del CNC. Viene utilizzato per attivare o disattivare determinate funzioni della macchina. Ad esempio, ci sono comandi per avviare o arrestare un programma, per avviare la rotazione del mandrino in senso antiorario o orario o per attivare o disattivare il refrigerante. Se utilizzata insieme al codice G, la programmazione CNC genera una serie di passaggi automatizzati in grado di produrre una parte finita che corrisponde al modello CAD originale in termini di dimensioni e tolleranze richieste.

4. Diverse operazioni della macchina CNC

Esistono diverse operazioni specifiche che rientrano nell'ambito del controllo numerico computerizzato o CNC. Le più comuni di queste operazioni sono la foratura, la fresatura e la tornitura. Altri tipi di operazioni includono:

Brocciatura

Segare

Rettifica

Affilatura

Rettifica

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