Tipi di operazioni di lavorazione CNC

La lavorazione CNC è un processo di produzione utilizzato in una varietà di settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, edile e agricolo, ed è in grado di produrre una gamma di prodotti, come telai automobilistici, attrezzature chirurgiche, motori aeronautici, ingranaggi e attrezzature manuali e da giardino. utensili. Il processo consiste in diverse operazioni di lavorazione controllate da computer, inclusi processi meccanici, chimici, elettrici e termici che rimuovono il materiale necessario dal pezzo in lavorazione per produrre una parte o un prodotto progettato su misura. Con il nostro Macchine CNC, puoi eseguire questi processi con facilità! In questo articolo, daremo uno sguardo ad alcune delle operazioni di lavorazione CNC più comuni, tra cui foratura, fresatura e tornitura.

1, processo di foratura CNC di macchine utensili CNC

2, processo di fresatura CNC di macchine utensili CNC

3, processo di tornitura CNC di macchine utensili CNC

1, processo di foratura CNC di macchine utensili CNC

La foratura è un processo di lavorazione che utilizza una punta multipunto per elaborare fori cilindrici nel pezzo. Nella foratura CNC, le macchine utensili CNC solitamente alimentano un trapano rotante perpendicolare al piano superficiale del pezzo per produrre fori allineati verticalmente con un diametro pari al diametro del trapano utilizzato nell'operazione di foratura. Tuttavia, le operazioni di foratura angolare possono essere eseguite anche mediante l'uso di configurazioni di macchine specializzate e dispositivi di bloccaggio del pezzo. Le capacità operative del processo di foratura includono svasatura, svasatura, alesatura e maschiatura.

2. Processi di fresatura CNC per macchine CNC

La fresatura è un processo di lavorazione che utilizza un utensile da taglio rotante multipunto per rimuovere materiale da un pezzo. Nella fresatura CNC, il Macchina CNC l'utensile solitamente alimenta il pezzo nell'utensile da taglio nella stessa direzione del senso di rotazione dell'utensile da taglio, mentre nella fresatura manuale, la macchina utensile alimenta il pezzo nella direzione opposta alla direzione di rotazione dell'utensile da taglio. Le capacità operative del processo di fresatura includono la spianatura per la fresatura di superfici piane e poco profonde e cavità a fondo piatto sul pezzo e la fresatura periferica per la fresatura di cavità profonde (come fessure e filettature) sul pezzo.

3. Processo di tornitura CNC di macchine utensili CNC

La tornitura è un processo di lavorazione che rimuove materiale da un pezzo rotante utilizzando un utensile da taglio a punto singolo. Nella lavorazione del tornio CNC, un tornio CNC alimenta un utensile da taglio con un movimento lineare lungo la superficie di un pezzo rotante, rimuovendo materiale attorno alla circonferenza fino al raggiungimento del diametro desiderato, producendo così una parte cilindrica con caratteristiche esterne ed interne come fessure, coni e fili. Le funzioni operative della tornitura comprendono l'alesatura, la lavorazione frontale, la scanalatura e la filettatura. Nel caso di frese e torni CNC, le fresatrici utilizzano utensili da taglio rotanti e sono più adatte per la lavorazione di parti complesse. Tuttavia, i torni utilizzano pezzi rotanti e utensili da taglio fissi e sono più adatti per una produzione più rapida e precisa di parti rotonde.

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