Pubblica Time: 2023-12-06 Origine: motorizzato
Quando è necessario tagliare forme complesse da lamiera o acrilico, spesso non esiste strumento migliore di un laser cutter. Questa tecnologia di taglio utilizza un laser ad alta potenza per tagliare i materiali in modo rapido e con incredibile precisione. Non solo i laser cutter eseguono tagli netti in una varietà di materiali, ma possono anche incidere motivi sulle superfici. Le macchine da taglio laser a fibra sono un tipo popolare di macchine da taglio laser CNC. In questo articolo parleremo di come scegliere la qualità di taglio di a taglierina laser in fibra.
1. L'influenza della regolazione della posizione di messa a fuoco sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra
2. Influenza della procedura di taglio sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra
3. L'impatto della velocità di taglio sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra
4. Influenza della potenza di uscita del laser sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra
5. L'impatto della pianificazione del layout sulla qualità di taglio della macchina da taglio laser a fibra
La scelta della lunghezza focale dell'obiettivo è una decisione critica, perché la densità di potenza del laser ha un grande impatto sulla velocità di taglio. Dopo che il raggio laser è stato focalizzato, la dimensione dello spot è inversamente proporzionale alla lunghezza focale dell'obiettivo. La dimensione dello spot dopo la messa a fuoco di un obiettivo a lunghezza focale corta è molto piccola e la densità di potenza nel punto focale è molto elevata, il che è molto favorevole per il taglio del materiale. Tuttavia, lo svantaggio è che la profondità di messa a fuoco è molto ridotta e il margine di regolazione è ridotto, generalmente applicabile al taglio ad alta velocità di materiali sottili. Finché l'obiettivo a lunga lunghezza focale ha una densità di potenza sufficiente, è più adatto al taglio di pezzi spessi grazie alla sua ampia profondità di campo. Mantenere costanti le posizioni relative del punto focale e del pezzo durante tutto il processo di taglio è un requisito fondamentale per ottenere una qualità di taglio stabile. A volte, uno scarso raffreddamento durante il funzionamento può causare il surriscaldamento dell'obiettivo, modificando così la lunghezza focale, il che richiede una regolazione tempestiva della posizione focale. Una migliore messa a fuoco consente alla macchina da taglio laser a fibra di tagliare fessure più strette, maggiore efficienza e ottenere risultati di taglio migliori con una velocità di taglio più elevata.
Considerando i requisiti tecnici del prodotto, è fondamentale scegliere il giusto programma di taglio. Nella produzione e lavorazione quotidiana, potrebbe essere necessario utilizzare macchina da taglio laser in fibra per tagliare modelli diversi, il che richiede l'uso di vari metodi di taglio. Per produrre rapidamente prodotti di alta qualità, i nostri operatori devono impostare il metodo di taglio appropriato in base alle varie tecniche di taglio.
La velocità di taglio della macchina da taglio laser a fibra ha un grande impatto sulla qualità del taglio, la velocità di taglio appropriata farà apparire la superficie di taglio liscia e la parte inferiore priva di scorie. La velocità di taglio è troppo elevata e impedirà il taglio del materiale, provocando schizzi di scintille, scorie nella parte inferiore e persino bruciature della lente. La velocità di taglio è troppo lenta, è facile causare una fusione eccessiva del materiale, la fessura si allarga, la zona interessata dal calore aumenta e può persino causare una fusione eccessiva del pezzo.
La dimensione della potenza del laser e il calibro della modalità possono avere un impatto significativo sul taglio di una sorgente laser a fibra con uscita ad onda continua. In pratica, impostazioni di potenza maggiori vengono spesso utilizzate per ottenere velocità di taglio più elevate o per tagliare materiali più spessi. Tuttavia, anche la configurazione del fascio (il modo in cui l'energia del fascio viene distribuita sull'intera sezione trasversale) può avere un effetto significativo sul taglio e tende a peggiorare all'aumentare della potenza di uscita. Il modello del raggio cambierà per tutta la vita del laser.
Con la premessa della garanzia della qualità, è necessario sviluppare un buon piano di layout. Quando riceviamo le materie prime, la prima cosa da considerare è come abbreviare il percorso di taglio, evitare tagli ripetuti e migliorare l'efficienza del taglio. Velocità di taglio, posizione di messa a fuoco, potenza di uscita del laser, tecnologia di taglio e pianificazione del layout sono i cinque criteri chiave, sebbene l'impatto di questi parametri sulle macchine di taglio laser a fibra sia molto complesso. Se durante l'intero processo di taglio la qualità di taglio risulta notevolmente scadente, tutti i parametri sopra indicati devono essere prima verificati e modificati immediatamente.
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